Was sind die strukturellen Formen von Kniemaschinen, die Paddel rühren?

Knetenmaschine ist eine unersetzliche wichtige Ausrüstung bei der Mischung, Dispersion und Reaktion von Materialien mit hoher Viskosität. Seine Kernkomponente, die Knetenklinge, bestimmt direkt die Mischwirkungsgrad, die Gleichmäßigkeit der Verteilung, den Energieverbrauch und die Produktkonsistenz des Materials. Verschiedene Arten von Rührpaddeln sind für unterschiedliche Materialmerkmale und Prozessanforderungen ausgelegt. In diesem Artikel werden systematisch die gebräuchlichen Formulare und Anwendungsszenarien in Knetenmaschine eingeführt.

Z-Blade
Das Z-Typ-Paddel ist eine der klassischsten, rührenden Formen in der Knetenmaschine. Es besteht aus zwei Klingen mit einem geformten Buchstaben "Z" und wird entlang der horizontalen Achse miteinander verflochten, wodurch während der Drehung eine starke Scherkraft bildet.
Merkmale:
Effizientes Rühren und erzwungenes Mischen
Geeignet zum Umgang mit hoher Viskosität und hohen elastischen Materialien
Kann gewalttätige Knetenaktionen bilden, um den Dispersionseffekt des Füllstoffs zu verbessern
Anwendung:
Gummi -Matrix, Silikon, Dichtmittel
Polymer -Verbundwerkstoffe
Magnetische Aufschlämmung, Keramikpulvermischung
Vorteil:
Starke Scherkraft, schnelle Mischgeschwindigkeit
Kompaktstruktur, geeignet für Vakuumdichtungsumgebungen
Mangel:
Die lokale Wärmeakkumulation ist offensichtlich und ein gutes Kühlsystem ist erforderlich
Nicht für thermisch empfindliche flüssige Materialien geeignet

Sigma-Rühre Paddel (σ-Blade)
Sigma-Paddel, auch als σ-Blätter bekannt, gehören zur deformierten Z-Typ-Struktur. Die beiden Paddel sind asymmetrisch, ein Paddel ist lang und breit und das andere Paddel ist kurz und dünn, mit einer größeren Kontaktfläche und einer weicheren Mischkurve.
Merkmale:
Starke Scher und weiches Mischen
Besser geeignet zum langsamen Kneten von thermisch empfindlichen oder reaktiven Materialien
Anwendung:
Teig, Sirup, Pektinprodukte in der Lebensmittelindustrie
Salben- und Gelmatrix in der Pharmaindustrie
Heißes Schmelzenkleber, thermisch leitfähiges Silikonfett und andere Materialien, die leicht zu erwärmen sind
Vorteil:
Koordinieren Sie die Scher- und Faltbewegungen, wodurch die Mischung gleichmäßiger wird
Es kann die Heizungsrate von Materialien verringern und das Verschlechterungsrisiko verringern
Mangel:
Die Effizienz ist etwas niedriger als die des Z-Typs-Paddels
Hohe Drehmomentanforderungen für den Antriebsmotor

Doppel-Sigma-Klinge
Das Dual-Sigma-Paddel ist eine Kombination aus zwei symmetrisch montierten Sigma-Blättern, die häufig in großen horizontalen Knetenmaschinen verwendet werden. Die Strukturen kooperieren miteinander, um ein doppeltes Knetenkraftfeld zu bilden.
Merkmale:
Gleichzeitig erkennt es dreifache Mischungseffekte von Scher, Falten und Schieben
Die materielle Bewegungsbahn ist komplexer und die Mischungsgleichmäßigkeit ist höher
Anwendung:
Lithium -Batterie -Aufschlämmung (NMP -System, Nano -Carbon -Schwarz -Dispersion)
Hochviskositätsharzfüllermischung (wie Epoxidsystem)
Industriesprengstoff Schlamm und schweres Bindemittel System
Vorteil:
Starke Handhabungskapazität viskoelastischer Materialien
Kann höhere Materialviskositätslasten standhalten
Mangel:
Hohe Anforderungen für die Kontrolle der Paddelfreiheit, hohe Verarbeitungsschwierigkeit
Relativ hohe Wartungskosten

Spiralklinge
Der Spiralpropeller nimmt eine Spiralantriebsstruktur an, um Materialien axial zu drücken, um Spiralmischung zu erreichen. Diese Struktur wird häufiger in mittleren bis mittleren und hohen Viskositätssystemen verwendet.
Merkmale:
Doppelte Wirkung von Schraubenvermittlung von Schermischungen
Geeignet für große Volumen- und niedrige Scheranforderungen
Anwendung:
Öle, Cremes und Kosmetika
Hochsirup-, Nussmischungen in der Lebensmittelindustrie
Biomaterial -Vorbehandlungssystem
Vorteil:
Smooth Material Push, schnelle Material -Aktualisierungsgeschwindigkeit
Geeignet für den kontinuierlichen Mischungsprozess
Mangel:
Schwache Scherfähigkeit als Z -Typ und Sigma -Typ
Nicht für Materialien mit extrem hoher Viskosität geeignet

Paddeltyp / Pin-Typ
Zahnrad-Paddel oder Rührplatten mit Nägeln bestehen aus mehreren näserartigen Vorsprüngen und werden häufig in speziellen Mischszenarien mit hohem Schützen verwendet. Besonders geeignet für Materialien, die scherempfindlich sind, leicht zu sprudeln und eine mikroskopische Gleichmäßigkeit erfordern.
Merkmale:
Kann das Wiedersehen in kurzer Zeit auflösen
Geeignet für die Verbreitung von Nanopartikeln und Füllstoffen
Anwendung:
Hochleitfähige Kohlenstoffschlamm, Fluoridschlamm
Hochleistungs-Keramik-Dispersionssystem
Optisches Klebstoffmaterial
Vorteil:
Hoch Mikro -Mischungsgleichheit
In der Lage, die Homogenisierung der Partikelgrößenebene zu erreichen
Mangel:
Hoher Energieverbrauch und starke mechanische Auswirkungen
Ausrüstung tragen beschleunigt

Mondförmige Klinge
Die Struktur des Mondfischen-Paddels ähnelt dem Halbmondyp und konzentriert sich auf das Abkratzen von Wandmischungen, den Kreislauf und den Rückfluss. Es wird hauptsächlich in Hybridsystemen mit schweren hohen Rückständen und hohen klebrigen Wandproblemen verwendet.
Merkmale:
Verbesserung der materiellen Fähigkeit zur Selbstverpackung
Reduzieren Sie Materialabfälle und verbessern Sie den Ertrag
Anwendung:
Kostengünstiges reaktives Kolloid
Herstellung von biologischen Wirkstoffen und Nanoliquids
Sirup und hohe Viskositätssaucekörper in der Lebensmittelindustrie
Vorteil:
Vermeiden Sie blinde Flecken und verbessern Sie die Nutzung des Behälters
Reduzieren Sie effektiv den Ersatz für den Material und die Reinigungszeit
Mangel:
Keine starke Scherkraft, durchschnittliche Mischrate
Anforderungen an die Genauigkeit mit hoher struktureller Verarbeitungsgenauigkeit

Verbundkneaderklinge
Das Verbundpaddel kombiniert die strukturellen Eigenschaften von Z-Typ, Sigma-Typ und Propeller und ist ein hochmobiles Design. Normalerweise wird in multifunktionalen Mischgeräten verwendet, um mehrere Prozessanforderungen wie kontinuierlich, Charge und Reaktion zu erfüllen.
Merkmale:
Mehrzweck eine Maschine, passen Sie sich an komplexe Formelsysteme an
Sie können die Paddelform-, Geschwindigkeits-, Winkel- und Installationsmethode nach Bedarf anpassen
Anwendung:
Polyurethan, Epoxid-, Fluorosilicon -Materialien
Multiphase-Reaktionssystem (flüssig-solid-gas)
Spezielle synthetische Materialien oder wissenschaftliche Pilotausrüstung auf Forschungsebene
Vorteil:
Hohe Anpassungsfähigkeit, umfassende Funktionen
Vollautomatische Steuerung kann in Kombination mit dem SPS -System erreicht werden
Mangel:
Hohe Herstellungskosten
Wartungs- und Inbetriebnahmeanforderungen sind professionell